聚丙烯酰胺污水澄清后的污泥怎么處理

污水清出后，剩余污泥通過各種設(shè)備參與陽離子聚丙烯酰胺脫水，得到的泥餅可作為煤燃燒的混合物。
聚丙烯酰胺污水澄清的清泥需要精煉，精煉的目的是減少體積，從而減少后續(xù)處理的負(fù)荷。精制方法側(cè)重于減少污泥中的休閑水，休閑水約占總水量的70%。整個煉油污泥的含水量可降低到98%，體積節(jié)省是原來的1/3。污泥精制的方法主要有重力精制、氣浮精制和離心精制，其中重力精制是常見的。
聚丙烯酰胺的污泥脫水，脫水后的污泥含水率控制在80%，使污泥變成泥餅，便于處理。真空過濾、離心和壓濾是污泥脫水的關(guān)鍵方法。壓濾常用于焦化污泥脫水。壓濾設(shè)備包括自動板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)和旋轉(zhuǎn)壓濾機(jī)。
自然干燥指在有自然過濾層或人工過濾層的干燥場中，將污泥鋪展干燥。借助于自然力和介質(zhì)(如太陽能、風(fēng)能和空氣)，聚丙烯酰胺污水澄清后的污泥中的水分由于周圍空氣的蒸氣壓不同而從內(nèi)部向外部遷移(蒸發(fā))。該方法適用于氣候相對干燥、土地占用不緊張、環(huán)境衛(wèi)生條件較差的地區(qū)。
高溫干燥多使用在電廠、水泥廠、厭氧消化廠等有熱源或能源的工廠旁邊，有的充分利用熱源進(jìn)行干燥，也直接利用電能。然而，由于溫度高，不可避免地會產(chǎn)生氣味，因此須為高溫干燥設(shè)置氣味處理系統(tǒng)。